丙重排反应是医药化工、精细化工领域中常见的反应类型。传统工艺中烯丙重排工艺流程存在两个问题:一是反应在反应釜中进行,传质速度慢,反应的进行需要超低温,能耗较高;二是反应过程中酸的用量和溶剂的使用量较大,原料消耗量大,增加了后续处理工艺负担。

山东豪迈化工技术有限公司以维生素A的合成反应对连续流微通道反应器进行了验证试验,下表为采用反应釜及连续流微通道反应器进行烯丙重排反应的实验室数据比:

 

                                                                       

微通道反应器的采用使维生素A的合成条件得以改进:反应温度提高,反应时间减少,反应收率提高。鉴于微通道反应器不存在放大效应,实验室效果较优即可进行工业化放大,下表为采用反应釜及工业化连续流微通道反应器进行维生素A的合成反应的工业化数据对比:

 

 

 微通道反应器的采用,使得烯丙重排反应可在-20~ -25℃下进行,节约了反应能耗;减少了酸用量,强化了非均相液-液反应传质,缩短了反应时间,保证反应连续稳定运行,提高了产品纯度及收率;连续化、自动化生产,提高生产效率,节约成本。

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